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宇龙数控仿真软件

宇龙数控仿真软件

v4.9
大小

36.17MB

语言

简体

系统

WinAll

类别

其他行业

下载

137

更新

2023-11-02

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7

软件介绍

宇龙数控仿真软件是款实用性很强的数控模拟仿化工具。宇龙数控仿真软件官方版可以进行汽车维修仿真,数控加工仿真、机电控制仿真等全过程的模拟。宇龙数控仿真软件还采用数据库统一管理刀具材料和性能参数库,能够很好的把握数控机床的维修,具备对数控机床操作全过程和加工运行全环境仿真的功能。

软件特色

1.生动、形象的交互式

原理动画提供了发动机运行和点火启动、空调运行、ABS系统运行、变速器油路等系统的原理演示动画。动画演示采用了交互式二维图形技术,生动、形象地演示了各系统的运作过程和原理。用户可以自己操纵油门、刹车、离合器和档位来控制原理动画的演示过程。

2.清晰、直观的三维运动仿真

提供了变速器系统和行星齿轮机构的互动式三维运动仿真。模型增加半剖、透明等显示方式,用户可以清晰、直观的查看到原本无法看到的系统运行时的内部状态和原理。互动式的设计,使得用户可以自由地切换档位和调节速度,在三维模型的运动过程中看到相应的变化,并给出了相应档位的动力路线的文字说明。

3.详细、实时的系统电路图

系统电路图来自实际汽车的资料。系统电路图同系统实物图和系统当前的运行状态相关联。例如在电路图上选中零部件,可以查看到相应的实物模型。为了便于查看电路图,在电路图上单击鼠标右键可使用放大镜功能。为了便于了解实际电路系统布局、接线情况,还提供了的系统电路的布局图。当系统的运行状态发生变化时,电路图上相应电路状态值(电阻和电压)也会相应变化,可以使用万用表测出改变的值。

4.特别设计的零部件装配功能

汽车维修最基本的技能是零部件的拆卸和装配。为训练此项技能,特别设计了零部件的拆卸和装配功能。软件的装配界面分为装配区和零件摆放区。待装配的零件模型有序摆放在零件摆放区,有助于用户养成良好的装配习惯。将摆放区的零件模型拖入装配区进行装配。软件提供了多个特定的装配视角,以便用户在合适的位置进行装配。只有按特定的装配顺序进行装配,才能完成装配任务。否则,将无法装配,并且软件会给出提示。

5.独具特色的故障设置与检测

用户可以设置1000多个各类汽车的发动机系统、变速器系统、空调系统和ABS系统的故障。本软件提供了多种测量工具和手段,包括诊断仪、万用表、排放表、油压表和真空表。这些检测工具完全参照真实工具的操作方式和数据。设定故障后,相关联的系统电路状态值(电压和电阻)、排放值、油路压力或进气管真空度会相应改变。此时,用相应的测量工具去测量,可以看到改变后的值。在找到故障部件并修复它后,系统的运行状态和故障部件的状态将恢复正常,同时相关的测量值也恢复正常。设置了变速器故障现象后,用户需要按照相应的检测流程进行诊断,才能有效地查出故障。

6.详尽、逼真的实物模型

提供了汽车各个零部件的三维实物模型,不但包括了发动机、变速器、ABS等汽车主要零部件的模型,而且包括了各类传感器、油路、电路等较小的零部件的实体模型,所有模型都按照实物尺寸建模,反应了部件的真实结构。为了便于用户全方位的观察模型,软件提供了灵活多样的三维模型视图操作方法,特别是独创的智能旋转功能使得三维视图的旋转操作更加自如。并且,提供了实体、剖面、透明、爆炸图等方式。在软件界面右侧有树形部件列表。树形列表上的每个零部件名称都对应于界面主视图上的一个零部件的三维模型。选中其一,对应零件模型被选中。反之,选中视图中的零件模型,右侧部件树上的相应零件名称也被选中。

软件功能

-逼真的实物模型

按照多种车型真实的实物尺寸,提供完整的仿真三维模型,表现整车及各部件的真实结构

-整车及各总成拆装

可以对整车及各总成进行实训仿真拆装,有效解决了实际操作中的成本高、损耗大等一系列问题

-机床操作全过程仿真

仿真机床操作的整个过程:毛坯定义、工件装夹、压板安装、基准对刀、安装刀具、机床手动操作等

-丰富的刀具材料库

采用数据库统一管理刀具材料和性能参数库,刀具库含数百种不同材料和形状的车刀、铣刀,支持用户自定义刀具以及相关特征参数

-机床与控制系统

数控加工仿真系统提供车床、立式铣床、卧式加工中心和立式加工中心,以及机床厂家的多种常用面板;制系统有FANUC 0,FANUC 0i,FANUC Powermate 0,FANUC 0i Mate,Siemens 810D,Siemens 802D,Siemens 802S/C,PA8000,三菱、大森、华中数控,广州数控,华兴、凯恩帝等

使用方法

一、以毛坯孔或外形的对称中心为对刀位置点:

1以定心锥轴找小孔中心

2用百分表找孔中心

3用寻边器找毛坯对称中心将电子寻边器和普通刀具一样装夹在主轴上,其柄部和触头之间有一个固定的电位差,当触头与金属工件接触时,即通过床身形成回路电流,寻边器上的指示灯就被点亮。逐步降低步进增量,使触头与工件表面处于极限接触进一步即点亮,退一步则熄灭,即认为定位到工件表面的位置处。

二、以毛坯相互垂直的基准边线的交点为对刀位置点:

1按X、Y轴移动方向键,令刀具或寻边器移到工件左或右侧空位的上方。再让刀具下行,最后调整移动X轴,使刀具圆周刃口接触工件的左或右侧面,记下此时刀具在机床坐标系中的X坐标x a。然后按X轴移动方向键使刀具离开工件左或右侧面。

2用同样的方法调整移动到刀具圆周刃口接触工件的前或后侧面,记下此时刀具在机床坐标系中的Y坐标y a。最后让刀具离开工件的前或后侧面,并将刀具回升到远离工件的位置。

3如果已知刀具或寻边器的直径为D,则基准边线交点处的坐标应为x a+D/2,y a+D/2。

3刀具Z向对刀当对刀工具中心即主轴中心在X、Y方向上的对刀完成后,可取下对刀工具,换上基准刀具,进行Z向对刀操作。Z向对刀点通常都是以工件的上下表面为基准的,这可利用Z向设定器进行精确对刀,其原理与寻边器相同。若以工件上表面为Z=0的工件零点,设Z向设定器的标准高度为50,则当刀具下表面与Z向设定器接触致指示灯亮时,刀具在工件坐标系中的坐标应为Z=50,将此时刀具在机床坐标系中的Z坐标值减于50后的结果记下来。

更新日志

1.对部分功能进行了优化

2.解了好多不能忍的bug

小编寄语

宇龙数控仿真软件能够为用户实现对数控机床的电器装配、试调、故障排除进行仿真模拟,宇龙数控仿真软件采用数据库统一管理刀具材料和性能参数库,能够很好的把握数控机床的维修,具备对数控机床操作全过程和加工运行全环境仿真的功能,是一款不可多得数控机床仿真软件。

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